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复合玻璃鳞片胶泥使用方法

复合玻璃鳞片胶泥使用方法

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复合玻璃鳞片胶泥使用方法:佐涂乙烯基玻璃鳞片胶泥在基体除锈6小时内使用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后再喷涂底漆。涂抹时,抹刀与基层之间要保持一定的角度,沿着抹刀的尖角锐角方向推抹,尽量将胶泥和基层之间的空气排挤出去,涂抹要沿着一个方向进行不得堆料摊抹。玻璃鳞片胶泥在直接涂抹于钢材表面时

复合玻璃鳞片胶泥使用方法的详细资料:

玻璃鳞片胶泥施工:

复合玻璃鳞片胶泥使用方法佐涂乙烯基玻璃鳞片胶泥在基体除锈6小时内使用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后再喷涂底漆。涂抹时,抹刀与基层之间要保持一定的角度,沿着抹刀的尖角锐角方向推抹,尽量将胶泥和基层之间的空气排挤出去,涂抹要沿着一个方向进行不得堆料摊抹。玻璃鳞片胶泥在直接涂抹于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。蕞后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

1、助剂必须按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,

3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。

4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严,以免造成胶变质。

5、玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用。

6、廊坊佐涂提示:实施安全生产法,人人事事保安全。

 

玻璃鳞片防腐加强层工艺要求的手工糊布。无碱无捻无蜡玻璃纤维布有1米的,0.5米的,0.3米的可以根据施工设备或者现状选择,不过佐涂公司在长期的施工经验中还是以0.3米的较为方便。酸性环境使用中碱玻璃纤维布,厚度02到04之间,经纬度可以采用10*10或者12*12,平纹无捻不收边,收边玻璃纤维布对于手糊法会产生应力。有捻不易浸透环氧树脂料,且不易弯曲,故手糊法一般使用无捻布。裁剪玻璃布用剪刀蕞好使用张小泉裁缝剪刀,开料快,锋利不折布。环氧树脂大料要比底料粘稠,用稀释剂适当调整,粘度以适合浸透布眼为准,粉料添加用200到300目石英粉,酸性环境使用硫酸钡粉,添加量不要超过40%,T31固化剂依然根据环境温度在15%-25%之间,佐涂防腐经验25度常温时T31为20%,固化剂与树脂要充分搅拌均匀,建议使用电动搅拌器机械搅拌,时间为10分钟为宜。使用毛滚毛刷等涂刷工具,次序为胶料-铺布-糊布抹平-再上胶料,搭接缝宽不少于10CM。如果连续两层一起施工,可以采取盖瓦的方法,后续布覆前道布的二分之一。此道工序重点胶料要浸透布眼而且不堆积,不流挂。每一层布之间二次层积前一定要对上层布面进行清理和修补处理,应该进行打磨处理。为了减少环氧玻璃钢的收缩率,可以考虑基层第壹道手糊短切毡,再进行玻璃纤维布的铺贴,手糊环氧玻璃短切毡的方法与玻璃纤维布相同。如果要对环氧树脂进行改性,如环氧-酚醛,环氧-呋喃,环氧-聚酯等等可以按照各自特性进行选择,但是次要树脂添加量不得超过30%。

 

复合玻璃鳞片胶泥使用方法面料涂刷。玻璃鳞片面涂是直接对抗腐蚀层的,所以树脂含量要高而且不需要添加粉料,稀释剂添加也要适量,佐涂防腐认为如果有可能涂刷面料不困难,稀释剂可以不添加,高固含量是体现耐腐蚀的重要指标,面料至少涂刷2道甚至2道以上,T31的加入量及注意事项与上述同。涂刷要十字交叉,均匀无漏,不流挂不堆积,无针眼,无气泡,固化时间至少要保持24小时以上,10天后才可以使用成品,因为此间树脂固化交联还没有完全,所以时间越长越固化完全,条件允许可以采取加热固化,使得产品达到较佳质量效果。


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