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设备用玻璃鳞片防腐涂料
点击次数:81 发布时间:2019-06-20 打印本页面 返回

设备用玻璃鳞片防腐涂料建立设备点检、设备管理台账。从缺陷分析、备件使用、维修后评价、维修成本分析等方面实现设备的可控、可靠。注重运行数据的统计、分析,例如除雾器冲洗参数统计分析、工艺水使用分布分析、浆液循环泵运行参数统计分析、循环泵组合方式与脱硫效率变化分析等,增强运行人员在设备管理中的先导作用。

玻璃鳞片胶泥生产时调色说明:颜料中任何一种颜色加入白色都会使之变为粉色变淡颜色。 颜料与颜料之间可以任意调配使用,若要稀释时只要加少许清水即可。

玻璃鳞片中的应用在很多行业都面临常见的腐蚀问题,包括机械和设备直接接触水,热,阳光等。腐蚀,可能是由几个物理和化学因素导致,严重损害金属和混凝土的基础结构。因此,耐腐蚀,已经成为很多行业的关注点,例如化学制品制造业,石油和天然气,交通运输,航空航天,船舶,建筑与施工,并网发电等。这意味着,众多行业产品的高使用率驾驶也推动了防腐涂料市场规模的扩张。

玻璃鳞片施工使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的规定标准,配制涂料时,应搅拌均匀,必要时用100目细钢网过滤,并用涂一4杯测定粘度后使用。

其次,根据经验初步拟出调色配方,再经小样调试,调色时,先加入主色,再以着色力较强的颜色为副,慢慢间断地加入并不断搅拌。要随时观察颜色的变化,取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上,待颜色稳定后与原始样板比色,在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。

 

设备用玻璃鳞片防腐涂料环氧玻璃鳞片面漆
组成:由环氧树脂、颜料、有机溶剂、玻璃鳞片和固化剂等配制而成,该漆为双组份分装供应。
特性与用途:具有常温干燥,耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点,附着力强。广泛用于钢结构及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料,是良好的防护漆,可在较低温度下使用。

防腐涂料在被涂物底材表面干燥固化后形成的涂层,它的保护作用主要有以下三种,屏蔽作用,根据电化学腐蚀原理,钢铁的腐蚀必须要有氧气,水和离子的存在,以及离子流通分导电的途径,漆膜阻止了腐蚀介质和材料表面的存在,隔断腐蚀电池的通路增加了电阻,水,氧和离子对漆膜的渗透速度是不同的,水的渗透速度远远大于离子和氧,理直渗透漆膜较少,可以不考虑它们对底材金属的直接作用。

按SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》,对钢管内防腐层,按照SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》,对钢制储罐的内防腐层,按照SY/T0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法,进行外观、厚度、漏点、粘结力检查,对缺陷修理至合格,并待整个防腐层完全固化后交付使用。

采用新设备、新技术、新工艺。选择可靠性更高的设备,如选用直联循环泵,去掉减速机环节,彻底消除减速机润滑冷却等带来的一些问题;选用陶瓷叶轮代替金属叶轮,延长叶轮使用寿命;选用磁力搅拌器解决搅拌器机封泄漏问题;浆液管道用碳化硅防腐代替衬胶防腐,提高防磨水平,延长使用寿命等。

 

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